
威海力建(jian)液壓(ya)設備(bei)廠
經營模式(shi):生(sheng)產加工
地址(zhi):山東省威海(hai)市羊亭孫家(jia)灘(tan)工業(ye)園
主營:液壓(ya)(ya)缸,油缸,液壓(ya)(ya)系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
對(dui)于(yu)一些較為簡單的故障,可以通過眼看、手模(mo)、耳聽(ting)和嗅(xiu)聞等手段對(dui)零部件進行檢查。
例如(ru),通(tong)過視覺(jue)檢(jian)查能(neng)發(fa)現諸如(ru)裂縫(feng)、漏油(you)(you)、松脫和變形等故(gu)障想象(xiang),從而可(ke)及時地(di)(di)維修或(huo)更換配(pei)件;用(yong)手(shou)握住油(you)(you)管(特別是(shi)膠(jiao)管),當有壓(ya)力油(you)(you)流過時會(hui)有振動(dong)地(di)(di)感覺(jue),而無油(you)(you)液流過或(huo)壓(ya)力過低時則(ze)沒(mei)有這種現象(xiang)。
另外,手摸還(huan)可用(yong)于判斷(duan)帶有機械傳動(dong)部件(jian)地(di)液壓元(yuan)件(jian)潤滑(hua)情況是否(fou)良好,用(yong)手感(gan)覺一下(xia)元(yuan)件(jian)殼體溫度地(di)變化(hua),若元(yuan)件(jian)殼體過(guo)熱,則說明(ming)潤滑(hua)不良;
耳聽可(ke)以判(pan)斷(duan)機(ji)械零部(bu)件(jian)(jian)損壞(huai)造成的故障(zhang)點(dian)和(he)損壞(huai)程度,如液(ye)壓泵吸(xi)空、溢(yi)流(liu)閥開啟、元件(jian)(jian)發(fa)卡等(deng)故障(zhang)都會(hui)發(fa)出(chu)如水(shui)的沖擊聲(sheng)(sheng)或“水(shui)錘聲(sheng)(sheng)”等(deng)異(yi)常(chang)響聲(sheng)(sheng);有些部(bu)件(jian)(jian)會(hui)由于過熱、潤(run)滑不良(liang)和(he)氣(qi)蝕(shi)等(deng)原因而(er)發(fa)出(chu)異(yi)味(wei),通過嗅聞(wen)可(ke)以判(pan)斷(duan)出(chu)故障(zhang)點(dian)。
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動,除本身具有(you)一定的(de)振幅(fu)和頻率外,同時還伴(ban)隨著噪聲。它(ta)不僅使液壓系統引(yin)起(qi)故障,也有(you)害(hai)于人類身體健康。所以,在液壓傳動中通常(chang)把噪聲級限制(zhi)在80dB以下。液壓系統產生噪聲的(de)原(yuan)因主要有(you)以下幾個方(fang)面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮(pi)帶輪、聯軸器、齒輪、回轉體的不平衡和(he)滾(gun)動軸承(cheng)的滾(gun)動體發生振動;
2)液壓(ya)泵(beng)軸(zhou)與(yu)電(dian)機軸(zhou)不(bu)同心或聯軸(zhou)器松動;
3)管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零(ling)件(jian)加工及裝配(pei)精度不(bu)高;
2)泵(beng)的“困油”未得(de)到圓(yuan)滿解決,流量和壓(ya)力脈動較(jiao)大;
3)軸承質量不好等(deng)。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統(tong)進入空氣是液壓系統(tong)產生噪聲的主要原因(yin)。
液壓控制閥失(shi)靈引起(qi)的(de)噪聲
1)溢流閥的調壓彈簧疲勞或端面與軸心線(xian)垂直度不良(liang);
2)閥芯(xin)上的小孔堵(du)塞;
3)閥(fa)芯在閥(fa)體內移(yi)動不靈活;
4)閥體(ti)內流動液體(ti)對閥壁的沖擊;
5)流(liu)動(dong)液體(ti)的渦流(liu)或流(liu)體(ti)剪切等。
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內泄漏是(shi)指在液壓缸(gang)內部油液從(cong)高(gao)壓腔通過各種間隙向低(di)壓腔泄漏。當然,如能通過正規的測量程序來判斷則更好。引(yin)起此處內漏的主要原因:
1.缸套內壁和活(huo)塞磨損致使間隙(xi)增大超差,造成高(gao)低壓腔互通。
2.活(huo)塞上密(mi)(mi)封圈(Y型密(mi)(mi)封圈較多(duo))磨損(sun)、劃(hua)傷、老化致使密(mi)(mi)封不嚴(yan)。
3.當活(huo)塞(sai)桿受力不當或導向套與活(huo)塞(sai)桿之間的(de)間隙(xi)較(jiao)大時,使活(huo)塞(sai)偏(pian)向缸壁某一方,活(huo)塞(sai)的(de)傾(qing)斜(xie)或偏(pian)磨造成內漏。
4.缸套內壁加工(gong)時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導(dao)致(zhi)內漏。因此,當(dang)有(you)內漏時,應(ying)首先對各配(pei)合零(ling)件進行嚴格檢查(cha)。
缸套的修復多采用(yong)(yong)鏜內孔的方(fang)法,然后配以加(jia)大直徑的活塞(sai)(sai)。據有關資(zi)料(liao)(liao),若(ruo)新(xin)更換的活塞(sai)(sai)Y型密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)能用(yong)(yong)3個月(yue)左右,則新(xin)加(jia)工(gong)的活塞(sai)(sai)外徑尺寸應比原來增大0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)僅能用(yong)(yong)1個月(yue)左右,則新(xin)加(jia)工(gong)的活塞(sai)(sai)外徑尺寸應比原來增大0.6mm。增大活塞(sai)(sai)外徑可以有效(xiao)地提高密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)的預壓縮(suo)量,使其(qi)唇邊(bian)緊貼在缸壁(bi)和活塞(sai)(sai)上起(qi)到初始密(mi)(mi)封(feng)(feng)的作用(yong)(yong)。自(zi)己加(jia)工(gong)活塞(sai)(sai)時材料(liao)(liao)可選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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